項目簡(jiǎn)介：
高鋁粉煤灰是我國的特色資源，其主要成分為氧化鋁和二氧化硅，極具利用價(jià)值。目前高鋁粉煤灰利用較為成熟的工藝是預脫硅-堿石灰燒結工藝，其基本原理是以碳酸鈉和氧化鈣為添加劑，通過(guò)焙燒將粉煤灰中的氧化鋁轉化為水溶性鋁酸鈉，而二氧化硅轉化為不溶性的硅酸二鈣，從而實(shí)現鋁、硅的分離及氧化鋁的提取?，F工藝焙燒溫度高達1250℃，氧化鋁回收率低，約85%，且粉煤灰中的硅難以資源化利用，產(chǎn)生的硅鈣渣堿含量高，易造成二次污染。本項目針對現有高鋁粉煤灰焙燒工藝不足，利用亞熔鹽非常規介質(zhì)優(yōu)異的物理化學(xué)特性，研究設計了高鋁粉煤灰亞熔鹽法鋁硅協(xié)同利用全新工藝體系，形成以氧化鋁高效提取-多組分清潔分離-介質(zhì)再生循環(huán)-硅組分定向轉換為技術(shù)特色的亞熔鹽法高鋁粉煤灰鋁硅協(xié)同利用原創(chuàng )性集成技術(shù)。
技術(shù)特點(diǎn)：
與現有傳統燒結技術(shù)相比，采用本技術(shù)具有顯著(zhù)的特點(diǎn)和優(yōu)勢包括：
（1）反應溫度低：傳統焙燒溫度為1250℃，亞熔鹽清潔工藝反應溫度僅為240℃，極大地降低了反應能耗；
（2）氧化鋁提取率高，氧化鋁的提取率可由老工藝的85%提高到95%；
（3）硅組分可實(shí)現高值化利用；
（4）全濕法操作，指標易控，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強度低。本項目反應條件溫和，能耗低、資源利用率高、無(wú)污染物排放，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
專(zhuān)利及進(jìn)展情況：
已申請發(fā)明專(zhuān)利13項，已在河南省建設萬(wàn)噸級示范工程，并完成了運行調試，實(shí)現了連續穩定運行。
產(chǎn)業(yè)化前景分析：
氧化鋁行業(yè)是重要的基礎原材料產(chǎn)業(yè)。我國傳統氧化鋁生產(chǎn)原料鋁土礦極為短缺，資源保障年限已不足20年，氧化鋁對外依存度已超過(guò)50%。因此，開(kāi)發(fā)非傳統鋁資源提取氧化鋁技術(shù)對保障我國鋁產(chǎn)業(yè)戰略安全具有重要意義。另一方面，粉煤灰污染已成為我國最大單一固體污染。若以粉煤灰為原料生產(chǎn)氧化鋁不僅具有顯著(zhù)的戰略意義，而且其環(huán)境效益也同樣突出?，F有高鋁粉煤灰提鋁技術(shù)資源能源利用率低，硅副產(chǎn)物環(huán)境污染嚴重，企業(yè)對高鋁粉煤灰鋁硅協(xié)同利用清潔生產(chǎn)技術(shù)需求迫切。本項目在溫和條件下可實(shí)現高鋁粉煤灰中的鋁的高效提取，并可協(xié)同生產(chǎn)高附加值硅基新材料，經(jīng)濟效益和社會(huì )效益顯著(zhù)，市場(chǎng)應用前景廣闊。
