技術(shù)需求功能指標:
1、智能搜索與識別目標罐車(chē)口,驅動(dòng)智能裝卸機器臂與罐車(chē)口精準對接
2、流體輸送設備與罐車(chē)口的自動(dòng)對中
3、加注過(guò)程中流體輸送設備能夠與罐車(chē)隨動(dòng)加注過(guò)程中流體輸送設備可以利用鶴管彈簧缸隨著(zhù)罐車(chē)的沉降而隨動(dòng),形成彈性連接,不會(huì )損壞密封裝置。
4、流體輸送設備的自動(dòng)解封、解鎖與撤收;
5、氣密性檢測與泄漏檢測;
6、對加注現場(chǎng)的實(shí)時(shí)監控與圖像傳輸;可利用現場(chǎng)相機兼做監控設備與控制室電腦連接進(jìn)行實(shí)時(shí)圖像傳輸,從而實(shí)時(shí)監控現場(chǎng)裝車(chē)畫(huà)面。
7、安全性和可靠性:
⑴系統工作安全可靠,具有防爆、防靜電、防電磁干擾等功能;
⑵機械、電氣操作過(guò)程具有防止誤操作的措施;
⑶控制軟件滿(mǎn)足工程化要求,具有防止程序陷入死循環(huán)或跑飛的措施;
⑷在異常情況下,準許人工干預;
⑸防蝕性能:能耐燃燒劑和氧化劑腐蝕。
8、外荷載能力:能夠承載流體輸送設備及部分加注軟管內推進(jìn)劑的重量,以及輸送設備移動(dòng)時(shí)金屬軟管產(chǎn)生的牽引力;
9、氣動(dòng)鎖緊式密封裝置操作適應性:對流體輸送設備上其他裝置(如力傳感器等)和密封裝置頂部及尾部氣導管的安裝無(wú)影響。
10、一鍵啟動(dòng):流體輸送設備自動(dòng)尋找罐口,氣動(dòng)鎖緊式密封裝置鎖緊罐口并開(kāi)始油料加注。
11、一鍵回收:油料加注完成后,氣動(dòng)鎖緊式密封裝置自動(dòng)脫離,流體輸送設備自動(dòng)復位。
12、防爆感光燈源,鶴管運行時(shí)自動(dòng)感應現場(chǎng)環(huán)境光照,低于設定值,光源自動(dòng)亮起,照亮罐口及周?chē)?,提高罐口尋找精度?br />
13、抗風(fēng)載能力:能夠避免由風(fēng)力造成的鶴管擺動(dòng),進(jìn)而影響相機的拍照檢測定位。
14、流體裝卸臂結構型式分為懸臂和絎架兩種,驅動(dòng)方式分為手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng),須滿(mǎn)足各種型式需要。
技術(shù)需求性能指標:
1、本體姿態(tài)微調:自由度位姿調整,最大速度不低于 3mm/s;
2、任意方向位移范圍:≮30mm;
3、最大對接力:≮1000N;
4、有效對接距離:≮60mm;
5、機構自重:小于 200kg;
6、防蝕性能:能耐燃燒劑和氧化劑腐蝕;
7、力伺服周期:<400ms;
8、對接運動(dòng)精度:1mm;
9、機器人塔架安裝時(shí)間:小于 45min;
10.工作環(huán)境溫度適應性:5℃~30℃;
11.庫房保存溫度適應性:-34℃~50℃;
12.海拔高度適應性:1100m。